砂浆试块不合格怎么办

混凝土强度不合格造成的后果主要表现在以下几方面：结构承载能力下降，使用年限降低，抗渗、抗冻性能及耐久性下降，因此对预防混凝土强度不足认真对待。

一、原材料质量问题

（1）水泥质量不良

1）水泥实际活性（强度）低

常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

2）水泥安定性不合格

其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。因为水泥熟料中的CaO和MgO都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。

（2）骨料（砂、石）质量不良

1）石子强度低

在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。

2）石子体积稳定性差

有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。

3）石子形状与表面状态不良

针片状石子含量高影响混凝土强度。而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。最普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。

4）骨料（尤其是砂）中有机杂质含量高

如骨料中含腐烂动植物等有机杂质（主要是鞣酸及其衍生物），对水泥水化产生不利影响，而使混凝土强度下降。

5）黏土、粉尘含量高

由此原因造成的混凝土强度下降主要表现在以下三方面，一是这些很细小的微粒包裹在骨料表面，影响骨料与水泥的粘结；二是加大骨料表面积，增加用水量；三是黏土颗粒、体积不稳定，干缩湿胀，对混凝土有一定破坏作用。

6）三氧化硫含量高

骨料中含有硫铁矿（FeS2）或生石膏（CaSO42H2O）等硫化物或硫酸盐，当其含量以三氧化硫计较高时（例如＞1%），有可能与水泥的水化物作用，生产硫铝酸钙，发生体积膨胀，导致硬化的混凝土裂缝和强度下降。

7）砂中云母含量高

由于云母表面光滑，与水泥石的粘结性能极差，加之极易沿节理裂开，因此砂中云母含量较高对混凝土的物理力学性能（包括强度）均有不利影响。

（3）拌合水质量不合格

拌制混凝土若使用有机杂质含量较高的沼泽水、含有腐殖酸或其它酸、盐（特别是硫酸盐）的污水和工业废水，可能造成混凝土物理力学性能下降。

（4）外加剂质量差

目前一些小厂生产的外加剂质量不合格的现象相当普遍，由于外加剂造成混凝土强度不足，甚至混凝土不凝结的事故时有发生。

二、混凝土配合比不当

混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。这些因素在工程施工中，一般表现在如下几个方面：

（1）随意套用配合比

混凝土配合比是根据工程特点、施工条件和原材料情况，由工地向实验室申请试配后确定。但是，不少工地却不顾这些特定条件，仅根据混凝土强度等级的指标，随意套用配合比，因而造成许多强度不足事故。

（2）用水量加大

较常见的有搅拌设备上加水装置计量不准；不扣除砂石中含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。用水量加大后，使混凝土的水灰比和坍落度增大，造成强度不足事故。

（3）水泥用量不足

除了搅拌前计量不准外，包装水泥的重量不足也屡有发生，导致混凝土中水泥用量不足，造成强度偏低。

（4）砂、石计量不准

较普遍的是计量工具陈旧或维修管理不好，精度不合格。

（5）外加剂用错

主要有两种；一是品种用错，在未搞清外加剂属早强、缓凝、减水等性能前，盲目乱掺外加剂，导致混凝土达不到预期的强度；二是掺量不准。

（6）碱一骨料反应

当混凝土总含碱量较高时，又使用含有碳酸盐或活性氧化硅成分的粗骨料（蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流纹岩、安山岩、凝灰岩等制成的骨料），可能产生碱一骨料反应，即碱性氧化物水解后形成的氢氧化钠与氢氧化钾，它们与活性骨料起化学反应，生成不断吸水、膨胀的混凝胶，造成混凝土开裂或强度下降。日本有资料介绍，在其他条件相同的情况下，碱一骨料反应后混凝土强度仅为正常值的60%左右。

三、混凝土施工工艺存在问题

（1）混凝土拌制不佳

向搅拌机中加料顺序颠倒，搅拌时间过短，造成拌合物不均匀，影响强度。

（2）运输条件差

在运输中发现混凝土离析，但没有采取有效措施（如重新搅拌等），运输工具漏浆等均影响强度。

（3）浇筑方法不当

如浇筑时混凝土已初凝；混凝土浇筑前已离析等均可造成混凝土强度不足。

（4）模板严重漏浆

某工程钢模严重变形，板缝5~10mm，严重漏浆，实测混凝土28d强度仅达设计值的一半。

（5）成型振捣不密实

混凝土入模后的空隙率达10%~20%，如果振捣不实，或模板漏浆必然影响强度。

（6）养护制度不良

主要是温度、湿度不够，早期缺水干燥，或早期受冻，造成混凝土强度偏低。

四、试块管理不善

（1）交工试块未经标准养护

至今还有一些工地和不少施工人员不知道交工用混凝土试块应在温度为（202）℃和相对湿度为95%以上的标准条件下养护，而将试块在施工同条件下养护，有些试块的温、湿度条件很差，并且有的试块被撞砸，因此试块的强度偏低。

（2）试模管理差

试模变形不及时修理或更换。

（3）不按规定制作试块

如试模尺寸和石料粒径不相适应，试块中石子过少，试块没有用相应的机具振实等。

五、施工管理

1、施工单位：

后期未养护或养护不到位！（ 强度不足、前期强度增长慢，有很大风险）

早起受冻冬季施工措施不到位！（ 有很大风险）

施工振捣不到位（ 区域性、局部）

报错了混凝土标号。（ 严重）

同时浇筑几个部位不同标号的混凝土，张冠李戴浇错了混凝土！（ 严重）

2、搅拌站：

商品混凝土质量（ 原材料、配合比等）

处理流程

1、邀请第三方检测机构进行回弹检测出报告（检测不合格进入下一步）

2、结构钻芯取样修正出报告（不合格进入下一步）

3、检测结果反馈至设计院进行安全验算（不合格进入下一步）

4、编制结构加固方案 专家论证后 实施加固（无法加固进入下一步）

5、拆除重建

补救措施

如果混凝土质量没有问题，仅仅因为措施不到位、粉煤灰参量过大的实体导致的强度偏低，可以采取 阶段性养护，阶段性检测方式，检查混凝土的强度增长规律，一般而言，后期强度基本可以增长30%左右！所以出现回弹不合格不要慌，先排查原因，确定商品混凝土质量没问题后，立即采取阶段养护措施。

在竣工验收前出具报告都是不影响交VDYQAf付的！

看看下面这些住宅混凝土不达标的案例！

天津：天房樾梅江项目

2017年3月24日，原天津市建委所属市质安总队在对河西区监管的建设项目开复工抽查中发现，粤翠名邸项目10号楼混凝土强度未达到设计要求。从技术角度认为需拆除的栋号为1号楼、2号楼、5号楼、10号楼、19号楼、19A号楼地面以上建筑， 不含地下车库。

天房樾梅江项目(又称粤翠名邸)容积率仅为1.75，由3栋24~29层的高层、3栋11层的小高层及12栋6~7层的洋房外加1栋商业公寓组成。建筑拆除重建经济损失：甲方约5亿元，施工方约2亿元。

2021年7月2日，住建部追责这起重大工程质量事故，给予施工总承包单位建筑工程施工总承包一级资质降为建筑工程施工总承包二级资质的处罚。

施工总承包单位有哪些责任？

将企业资质出借给自然人，未履行企业质量管理责任；未按照国家有关建筑工程质量施工规范和标准施工，存在混凝土施工期间随意加水、养护不到位及混凝土强度检验造假等问题；工程质量控制资料不真实，与工程进度不同步；不执行建设行政主管部门下达的 停工令，导致施工单位的质量管理体系失控。

湖北孝感： 帝景壹号院

2021年5月，帝景壹号院的商品房在建楼盘开始拆除。

对此，汉川市住房和城乡建设局回复称，因机器故障，导致混凝土强度不达标， 正在拆除8号楼第四层墙柱和第五层梁板，面积约500平方米，截至5月6日 已拆除约400平方米。对混凝土公司及相关责任人进 行立案查处，并对其所供商品混凝土项目全部停工，逐一进行检验检测。

开发商有关负责人告诉极目新闻记者，该公司确实正在拆除一栋楼的楼板。现场施工过程中，他们和提供混凝土的厂家发现，有一个批次的混凝土配比存在问题，致使混凝土的强度达不到安全要求，于是便组织人员对涉及楼栋的400多平方米的混凝土楼板层进行了拆除。

“现在的房子建到了3-4层，涉及的是8号楼的4楼楼板层。”这名负责人称，这一拆将造成400多万元的损失，可楼盘的质量、安全与损失相比无疑更重要。

浙江义乌：“西江雅苑”

2019年12月，央视财经曝光浙江义乌的在建楼盘“西江雅苑”出现严重质量问题。这个楼盘号称是 当地的高端楼盘。

多幢房屋的不同楼层存在“ 梁柱轻轻一抠，混凝土就会掉落”、“ 天花板、墙壁、露台、飘窗等处有不同程度开裂”等问题。

按照规划，该项目地上总建筑面积134574.20平方米，地下总建筑面积111960.72平方米。有业主称“自己花一千多万元买的房子现在谁敢住进去”。

据了解，此前业主与开发商共同选定了5家检测单位，对已经封顶的40栋建筑进行了检测。但每家每户的检测报告中，都有相同的一句话--“ 不符合设计要求，达不到使用要求”。

12月28日，该楼盘开发商回应，对于所购房屋存在质量问题且不接受整改方案的业主，公司 同意退房。

湖南长沙：“问题混凝土”

2019年下半年，部分楼盘业主和媒体反映湖南拓宇混凝土有限公司混凝土有质量问题。

之后长沙市住建局发布通报，经核实查明，全市同一时期使用问题混凝土共有59个项目，共有 3个项目出现问题。

• 新城国际花都五期三标 C10栋12层以上部分混凝土构件强度 未达设计要求 ，已于10月份要求参建单位对C10栋12-27层进行 返工重建 。
• 新华联梦想城项目1.1号地二期二标 13栋21-25层部分混凝土构件强度 未达设计要求 ，计划在12月10日正式进场 拆除施工 ，拆除施工 工期约60天 。
• 望城区宝湾国际电商物流港项目综合楼地下室 4根顶板梁混凝土抗压强度 低于设计要求一个等级 ，经原设计单位复核，构件 满 足承载力及正常使用要求 。

目前，混凝土供应商湖南拓宇混凝土有限公司 已全面关停。长沙市望城区公安机关已对涉事企业立案调查，并 对其法定代表人代某某采取了强制措施。

安徽蚌埠：住宅楼

2019年11月，安徽蚌埠淮上区万达广场一住宅楼被当地住房和城乡建设//www.czybx.com局通报。因 二层剪力墙混凝土施工未按工程设计图纸施工，经检测未达到设计强度等级，对 施工方处以 33万余元的罚款。同时对该项目的 项目经理处以 16588元罚款。

据官方决定书称，“ 经检测只达到C40强度等级，未达到设计强度等级C50要求”。

山东济南：百合花园项目

2018年12月，位于济南市章丘区的百合花园项目，有 4栋已大部分 售出的高层住宅楼， 因混凝土强度不达标，现正由开发商 自行拆除。

章丘区住建委和建筑工程质量监督站的相关负责人均称，这是开发商主动拆除四栋住宅楼，“ 拆除后将重建”。

据通报显示，章丘区住建委对 建设单位、代建管理单位、监理单位及施工单位和相关预拌混凝土生产单位及负责人进行了不同程度的处罚。其中，

• 对 建设单位及项目负责人 全区范围内通报批评；
• 责成 建设单位 作出书面检讨，并在全区范围内公示。

冬期混凝土施工，这些要点你不能不知！

什么是冬期施工

⊙根据JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》规定， 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。混凝土结构工程应采取冬期施工措施，并应采取气温突//www.czybx.com然下降的防冻措施。

一、冬季混凝土工程施工的一般原理

混凝土拌合物浇筑后之所以逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。

当温度升高时，水化作用加快，强度增长液较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变成固相（冰）。这时参与水泥水化作用的水减少了。因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降， 当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不在增长。

水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500 kg/平方厘米的膨胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土收到不同程度的破坏（即早起受冻破坏）而降低强度。

此外， 当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。

由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键，国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验。研究结果表明，新浇筑混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明， 混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。

混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得 初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不用程度的损失。

由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。对于临界强度，各国规定取值不等，我国规定为不得低于设计强度等级的30%，也不得低于35千克每平方厘米。

混凝土冻害的危害

1、降低混凝土强度

2、造成混凝土裂缝

3、混凝土中钢筋的锈蚀

4、降低混凝土耐久性能

施工前的准备工作

（1）混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及垃圾，尤其是新老混凝土交接处（如梁柱交接处），但不得用水冲洗。

（2）浇筑前应准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布、棉毡和草帘等，做好相应的防冻保温措施。并采取必要的挡风、封闭措施，以提高保温效果。

（3）不得在冻土层上进行混凝土浇筑，浇筑前，必须设法升温使冻土消融。混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。

（4）如果混凝土的坍落度过小，不能满足施工要求时，可在混凝土公司技术人员的指导下，使用外加剂调整，严禁用加水的办法调整混凝土坍落度。

混凝土浇筑

（1）为保证混凝土的浇筑质量，防止温度发生变化影响质量，混凝土运至施工单位浇筑地点后应尽快浇筑，宜在90min内卸料；采用翻斗车运输时，宜在60min内卸料。

（2）冬施期间泵车润管水不得放入模板内；润管用过的砂浆也不得放入模板内，更不准集中浇筑在构件结构内。

（3）在浇筑过程中，施工单位应随时观察混凝土拌合物的均匀性和稠度变化。当浇筑现场发现混凝土坍落度与要求发生变化时，应及时与混凝土公司联系，以便及时进行调整。进入浇筑现场的混凝土严禁随意加水，更应杜绝边加水边泵送浇筑的行为发生。

（4）当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时，先浇筑墙柱、混凝土沉实后，再浇筑梁和楼板。浇筑墙、柱等较高构件时，一次浇筑高度以混凝土不离析为准，一般每层不超过500mm，捣平后再浇筑上层，浇筑时更注意振捣到位，使混凝土充满试模，不在显著下沉，无明显气泡排出。

（5）分层浇注厚大的整体式结构混凝土时，已浇注层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。采用加热养护时，养护前的温度不得低于2℃。

（6）混凝土的入模温度不得低于5℃，浇注后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温以防冻害。

适时合理的抹压

（1）冬期混凝土初凝时间一般为8~12小时，终凝为12~16小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量。

（2）混凝土初凝前用刮尺赶平，用木抹子第一次抹面，初凝后到终凝前用铁抹子碾压表面数遍，将表面不均匀、不规则裂缝闭合，最后用收光抹子第二次抹面，闭合收水裂缝，随后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，使混凝土内蒸发的游离水积在混凝土表面进行保温养护，在薄膜上再盖草帘子。

混凝土的养护

（1）混凝土经过相关施工工艺处理后，应及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘、棉毡等保温养护，以保证混凝土初凝前不受冻。根据施工工程部位及气温情况，可参照以下方法进行覆盖：

• 当气温在0℃~5℃时，盖一层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；
• 当气温在-5℃~0℃时，盖两层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；
• 当气温在-10℃~-5℃时，盖三层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；
• 当气温低于-10℃时，盖四层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；
• 低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。

（2）养护初期，派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化，每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度以便发现问题及时采取措施补救。

（3）在模板白熊资讯网外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢然后再浇筑混凝土。

（4）混凝土终凝后应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。

（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度骤降而产生裂缝。

模板牢固，适时加荷、拆模

（1）拆模时混凝土必须达到规定的拆模强度，过早拆模、承重会导致混凝土表面www.czybx.com撕裂产生裂缝等质量问题。在混凝土未达到1.2MPa前，不准在幼龄混凝土上面踩踏、支模和加荷。不要过早在楼板上进行施工作业或堆放重物，以减少或避免结构产生收缩变形裂缝。

（2）混凝土拆模时要注意拆模式时间及顺序，特别对于梁、墙板等结构应适当延长拆模时间，拆模后应继续进行养护。

（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击或动力荷载的作用。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

（4）根据同条件养护的试块强度决定拆模时间。

二、冬季混凝土施工方法

1、冬季混凝土施工方法选择从上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：

1）如何确定混凝土最短的养护龄期；

2）如何防止混凝土早期冻害；

3）如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求

实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。

一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期、最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前基本上采用4种方法。

2、冬季混凝土施工方法种类

1）调整配合比方法主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：

①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥的7天强度，效果较明显。

②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。

③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌合物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。

④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普通的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MSF符合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。

⑤选择颗粒硬度和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相同。

2）蓄热法主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护临期。

3）抗冻外加剂在-10℃以上的气温中，对混凝土拌合物掺加一种降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠符合抗冻剂。

4）外部加热法主要用于气温-10℃以下，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下正常硬化。

①火炉加热，一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。

②蒸汽加热。用蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需要专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。

③电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电能为热能，以提高混凝土的温度。次方法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗大。

④红外线加热，以高温电加热或气体红外线发生器，对混凝土进行密封辐射加热。

三、冬季混凝土施工技术措施

1、冬季施工混凝土组成材料的要求：

• 骨料中不得有冰块、雪团和有机物，应清洁、级配良好、质地坚硬。
• 水：采用可饮用的自来水；外加剂：选用防冻剂，防冻剂的作用机理是在规定的负温下显著降低混凝土的液相冰点，使混凝土在液态不结冰，保证水泥的水化作用，在一定的时间内获得预期的强度。
• 防冻剂应通过技术鉴定，符合质量标准，并经实验室试验掌握其性能。
• 水泥：显著活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥。

2、冬季混凝土搅拌及运输的要求混凝土的搅拌：

混凝土搅拌选用加热水的方法，80℃以上的热水不得与水泥直接接触，先将热水与骨料拌合而后掺入水泥搅拌混凝土，以避免水泥假凝，混凝土搅拌的时间不得少于3分钟。另外，必要时对搅拌机周围进行防护并通暖保温。

混凝土的养护：混凝土浇筑完成后马上用塑料布覆盖保持水份，同时在塑料布外侧覆盖保温被进行保温，保温被的覆盖应整齐、严密，使混凝土温度不至于下降过快，避免混凝土冻害的发生。

适当延长混凝土养护的时间，以不少于15天为宜。加做两组混凝土同条件试块放在现场环境中，以便随时得到同条件下混凝土的抗压强度。

3、冬季混凝土测温的要求混凝土的测温工作：

在混凝土中埋设导线设专人进行测温，包括大气温度、混凝土的出罐、入模温度、混凝土内部温度，如有异常及时采取措施。

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